Трубный стан

Производство труб

Производство труб, стан по производству спиральных стальных труб (SSPM), сварка трубопроводов, оборудование трубного стана


Сварка магистральных трубопроводов и спиральных труб, прокладка труб, стан производства спиральных труб

HAANE welding systems разрабатывает и производит оборудование сварки и транспортировки для линий производства стальных труб, магистральных трубопроводов (SAWL), и производства труб с винтовым спиральным швом (SAWH), которые часто производятся в соответствии со стандартом ISO 3183 и техническими условиями 5L стандарта API на трубы линейной части трубопроводов. HAANE welding systems поставляет целые станы для сварки спиральношовных стальных труб (SSPM), включая конвейеры транспортировки труб, нанесения покрытия, гидроиспытаний, снятия фаски с концов труб, а также компоненты для сварки стальных труб, такие как многопроволочные наружные и внутренние сварочные головки, устройства слежения за швом, лазерный трекер, блоки подачи и восстановления флюса, система перемещения шлака, самонесущие внутренние штанги, оборудование для сварки прихваточными швами, вагонетка для труб, конвейеры для труб, системы заземления, щетки, устройство автоматической резки проволоки, сварочный контроллер, системы мониторинга параметров, системы отслеживания труб, а также целые производственные линии, включая облицовку труб, устройства предварительного нагрева, центрирующие зажимы (ILUC). В качестве настоящей инновационной разработки и международного дебюта мы можем поставить целый мобильный стан спиральной электросварки труб на базе контейнера. Для эффективной прокладки труб по пересеченной местности мы разработали и изготовили самоходную электромеханическую систему внутренних зажимов с удаленным управлением со встроенными сварочными головками для быстрой сварки корневого слоя шва.

Мы будем надежными партнерами, и если вы хотите построить новый трубный стан, и если вам нужно модернизировать уже существующий стан.

Сварка магистральных труб (SAWL)

Всякий раз когда стальная труба формируется из листа в круглую форму, требуется соединение кромок. Для этого очень хорошо подходит процесс дуговой сварки под флюсом (SAW), если толщина стенки составляет более 6 мм. HAANE welding systems поставляет части, а также полные производственные линии для продольной сварки труб снаружи и изнутри с использованием сварочных процессов SAW-одиночная проволока, тандем, тандем двойная проволока и несколько проволок.

Наш объем поставки для производства труб с применением SAWL:

  • Мощные и прочные сварочные головки для SAW
  • Источники питания, тиристорные и инверторные на базе усилителя мощности, AC/DC, возможность сдвига фазы и т.д.
  • ПЛК для сварки
  • Устройство отслеживания шва и телевизионная система
  • Системы подачи флюса
  • Устройства предварительного нагрева изделий, включая контроль температуры, и документация
  • Внутренние штанги длиной до 18 м
  • Тележки / вагонетки для труб
  • Системы конвейеров труб в комплекте для экономии мощности мостового крана

Процесс дуговой сварки под флюсом (SAW) с использованием нескольких проволок применяется для большей толщины стенки и в основном для узких канавок для подготовки соединения под сварку. Это сложная комбинация. Для обеспечения необходимой глубины провара и хорошего отделения шлака HAANE welding systems уделяет особое внимание следующим вопросам:

  • надежные горелки и держатель горелок;
  • простота укладки проволоки в ровную линию и под углом;
  • выпрямление проволоки;
  • моторизованный механизм наклона сварочной головки для хорошего отделения шлака и предотвращения короткого замыкания горелки о стену;
  • устройство слежения сварного шва по высоте и боковым кромкам;
  • полностью автоматическая резка проволоки без сгибания выходящей проволоки.

HAANE welding systems поставляет самонесущие внутренние штанги стандартной длины для труб 6000, 12000, 18000 мм жесткой конструкции, предварительно изогнутые, регулируемые по высоте для внутренних диаметров труб от 10” и более.

В качестве интересных конструкций мы хотели бы отметить самую маленькую штангу для сварки SAW-Twin, которую мы изготовили для труб внутренним диаметром 80 мм. А самая длинная штанга, которую мы изготовили, имеет длину 37000 мм.

HAANE welding systems имеет экспертные знания как правильно обращаться со сварочным флюсом, если речь идет о сварке SAW. Каждый сварочный аппарат для дуговой сварки под флюсом оснащается системой подачи и восстановления флюса, соответствующей применению. Самый низкий износ во время подачи флюса, приемлемое соотношение смеси восстановленного и свежего флюса, пылесборник на выпуске воздуха, включая автоматическую чистку фильтра. Для устранения водородно-индуцированного растрескивания (HIC) стали из-за водорода H2, приносимого с потоком флюса, выполняется изоляция и нагрев емкостей и контейнеров. Эти операции особенно важны для регионов с тропическим климатом с высокими колебаниями дневных и ночных температур.

В качестве опции предлагается система восстановления использованного флюса, которая удаляет инородные частицы, отсеивая осевшие частицы шлака и мелкую фракцию флюса, отфильтровывая пыль и удаляя металлические частицы с помощью магнитного сепаратора.

Сварка спиральношовных труб (SAWH)

: HAANE welding systems поставляет целые станы для сварки спиральношовных труб (Spiral Steel Pipe Mills, SSPM), которые включают конвейеры для труб, участок нанесения покрытий, гидроиспытаний, снятия фаски с концов труб, а также компоненты и оборудование сварки для станов, функционирующих в автономном и в рабочем режимах.

Для сварки прихваточными швами GMAW мы можем предложить сварочную горелку мощностью 1500 Амп. Специально разработанная система подачи проволоки в комбинации с проверенной в эксплуатации газовой защитой позволяет значительно уменьшить брызги при сварке, что снижает количество остановов для чистки, особенно для летучих аппаратов поперечной сварки. Скорость сварки в процессе работы может составлять от 10 м/мин до 15 м/мин, минимальный диаметр труб ≥ 14”. Хорошим выбором для перемещения спиральношовных труб во время сварки прихваточными швами станут наши «волшебные ролики».

Все эти компоненты комплектуются системой лазерного слежения внутри и снаружи для автоматического направления сварочной головки.

Мобильный стан сварки спиральношовных труб

Базовый материал, сталь в рулоне, для стана сварки спиральношовных труб может поставляться из отдаленных мест, как и произведенные трубы, которые могут отправляться в другие удаленные места.

В результате возникают большие транспортные расходы, повреждения во время транспортировки, а также и выплаты налогов. Продвижение местной экономики в случае импорта готовых труб может также стать препятствием, которое необходимо преодолевать.

Так почему бы не сделать стан спиральношовных труб мобильным?

HAANE welding system предлагает мобильный трубный стан. Стан делится на несколько модулей, модули размещаются на отдельных опорах с независимыми гидравлическими блоками и электрическими шкафами. Их можно паковать в стандартные контейнеры с табличкой CSC и отправлять по месту выполнения проекта, где требуются трубы и другие полые конструкции. Мобильный трубный стан легко устанавливается и демонтируется.

Блоки управления на основе ПЛК Siemens, развернутые панели управления, простота связи оператора с машиной, очень быстрые контроллеры сварки на базе ПК, мониторинг параметров и документация.

Такой мобильный трубный стан проектируется со стандартной мощностью 50000 – 60000 тонн в год, марки стали до X80, длина труб до 50 м.

  • Машина с катушками
  • Разматыватель
  • Вспомогательный привод с боковой направляющей
  • Выравнивающее устройство
  • Гидравлический зажимной блок с устройством плазменной резки для подготовки кромок
  • Машина поперечной стыковой сварки
  • Боковое обжатие
  • Основной прижимной ролик (основной привод)
  • Формование трубы
  • Внутренняя сварочная головка SAW
  • Наружная сварочная головка SAW
  • Сварочная колонна
  • Система ультразвуковой неразрушающей дефектоскопии и маркировки
  • Устройство плазменной резки подобное «летучей пиле»
  • Выходной стапель
Укрупнительная сборка
Центрирующий зажим и устройство внутренней сварки для трубопроводов

Новое поколение внутренних сварочных аппаратов для прокладки труб по пересеченной местности с использованием запатентованной технологии Dual Welding

Укладка труб на суше должна происходить в высокоэффективной последовательности, а сварные швы должны быть высокого качества и без дефектов. Для этой области применения HAANE welding systems в тесном сотрудничестве с компанией Qapqa BV, ранее известной как MAGNATECH Group B.V., Нидерланды, разработала новое поколение полностью автоматических аппаратов внутренней сварки с электроприводом. Электромеханическая система зажимов с огромным усилием зажима увеличивает округлость концов труб и обеспечивает точное выравнивание.

Угловые зажимные цилиндры толкают концы труб друг к другу, обеспечивая точную посадку соединения. Лазерная система управления траекторией сварки обеспечивает точные координаты независимо управляемых роботизированных сварочных головок.

Qapqa BV занимается продажами и техобслуживанием устройств внутренней сварки по всему миру.

Сварка корня шва без дефектов является одним из критических показателей в процессе прокладки трубопроводов. Хорошо известные дефекты в начале сварки, возникающие из-за недостаточного провара и отсутствия сплавления с основным металлом решаются с помощью новой запатентованной технологии.

QAPQA BV and HAANE рады представить свой новый аппарат внутренней сварки с инновационными запатентованными сварочными головками с автоматической регулировкой угла опережения/запаздывания наклона электрода, поперечным движением и контролем высоты, который начинает работу с GTAW и создает расплавленный слой с полным проваром.

Через доли секунды после этого система переключается на GMAW и запускается в расплавленном слое, создавая на запуске и останове швы с полным проваром и без дефектов.

Свяжитесь с нами

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

    * Обязательные поля

    https:\/\/haane.de